FabLab Region Nürnberg - Benutzerbeiträge [de]

Ding:Lego Zahnräder

2019-05-25T19:51:58Z

Joo: zip datei korrigiert ;)

Lego- kompatiblen Zahnrädern
mit OpenScad und Inkscape

Die Datei
https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:gear-v3_DON.scad.gz
runterladen, gunzip... und in OpenScad laden

Im OpenScad stellt man in der Zeile:
projection(cut = true) myGear(60);
die Anzahl der Zahnräder ein, hier z.b. 60.
Gewünschte Anzahl eintragen, mit F6 berechnen lassen und mit [Datei] [Export] als svg speichern.

Die svg- Datei in Inkscape laden
und die Größe mit 3,735 multiplizieren (Schloss bei Breite/Höhe zumachen, und hinter die Breite einfach *3,735 schreiben; Enter)
Dann sollte die Größe passen.

Wer keinen Bock auf das ganze hat oder mein geschreibsel nicht kapiert hat, hier eine fertige svg mit den wichtigsten Zahnrädern:
https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:DON.svg.gz

Diese wirre Anleitung ist von Jürgen Hellmann, der Joo kann nix dafür :-)

Ding:Lego Zahnräder

2019-05-25T19:41:12Z

Joo: Lego Zahnräder auf dem Lasercutter

Lego- kompatiblen Zahnrädern
mit OpenScad und Inkscape

Die Datei
https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:DON.svg.gz
runterladen, gunzip... und in OpenScad laden

Im OpenScad stellt man in der Zeile:
projection(cut = true) myGear(60);
die Anzahl der Zahnräder ein, hier z.b. 60.
Gewünschte Anzahl eintragen, mit F6 berechnen lassen und mit [Datei] [Export] als svg speichern.

Die svg- Datei in Inkscape laden
und die Größe mit 3,735 multiplizieren (Schloss bei Breite/Höhe zumachen, und hinter die Breite einfach *3,735 schreiben; Enter)
Dann sollte die Größe passen.

Wer keinen Bock auf das ganze hat oder mein geschreibsel nicht kapiert hat, hier eine fertige svg mit den wichtigsten Zahnrädern:
https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:DON.svg.gz

Diese wirre Anleitung ist von Jürgen Hellmann, der Joo kann nix dafür :-)

Datei:DON.svg.gz

2019-05-25T19:29:29Z

Joo: ein paar gängige Zahnräder, haben für mich gut funktioniert

ein paar gängige Zahnräder, haben für mich gut funktioniert

Datei:gear-v3 DON.scad.gz

2019-05-25T19:28:44Z

Joo: von thingiverse, leicht verändert für Lasercutter von Jürgen Hellmann

von thingiverse, leicht verändert für Lasercutter von Jürgen Hellmann

3D-Drucker

2018-12-14T20:13:18Z

Joo: update bilder

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) Prusa 25x20x20 cm.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[Prusa-MK2|Prusa MK2]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert|link=Prusa-MK2]] Prusa MK2 - '''Standardgerät'''
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:170826_3Ddruck.png|1400x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:181214_3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

SVGs: Benötigen die https://de.ffonts.net/Aero-Matics-Stencil-Regular.font Schriftart

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:181214_3D-Drucker-Sheet.svg

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker.svg

3D-Drucker

2018-12-14T20:12:39Z

Joo: update 2018

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) Prusa 25x20x20 cm.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[Prusa-MK2|Prusa MK2]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert|link=Prusa-MK2]] Prusa MK2 - '''Standardgerät''' || [[Datei:jooprinter.PNG|280px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] JooPrinter || [[Datei:bst768.jpg|160px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:170826_3Ddruck.png|1400x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:181214_3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

SVGs: Benötigen die https://de.ffonts.net/Aero-Matics-Stencil-Regular.font Schriftart

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:181214_3D-Drucker-Sheet.svg

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker.svg

3D-Drucker

2018-12-14T20:11:24Z

Joo: update formulare

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[Prusa-MK2|Prusa MK2]]
* [[3D-Druckanleitung|Joo Printer]]
* Dimension [[bst_768]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert|link=Prusa-MK2]] Prusa MK2 - '''Standardgerät''' || [[Datei:jooprinter.PNG|280px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] JooPrinter || [[Datei:bst768.jpg|160px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:170826_3Ddruck.png|1400x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:181214_3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

SVGs: Benötigen die https://de.ffonts.net/Aero-Matics-Stencil-Regular.font Schriftart

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:181214_3D-Drucker-Sheet.svg

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker.svg

Datei:181214 3D-Drucker-Sheet.pdf

2018-12-14T20:09:29Z

Joo:

Datei:181214 3D-Drucker-Sheet.svg

2018-12-14T20:08:50Z

Joo:

Ding:XXL CNC Heissdrahtschneider

2018-07-17T19:03:08Z

Joo: fertig

{{Infobox Ding
|Foto = heissdraht-in-action.jpg
|Status = rot
|Schöpfer = [[Benutzer:Juewei|Juewei]] ([[Benutzer Diskussion:Juewei|Diskussion]]) pathim martin.ebner
|Flattr = URL
}}
Die Hartschaum Schneidemaschine kann Styropor oder ähnliches Material schneiden.
Ein dünner Metalldraht wird elektrisch geheizt bis annähernd Rotglut.
Dieser Draht bewegt sich entlang der gewünschten Kontur und schmilzt oder verdampft das Material.

Die Schnittlänge ist nur durch die Länge des Drahtes begrenzt. Unsere
Maschine ist modular aufgebaut und kann nach Bedarf verlängert oder gekürzt werden.
Schaumkerne für Modellflugzeuge können sehr leicht hergestellt werden.
Das Verfahren eignet sich auch für Architektur oder Landschaftsmodelle.

Die Maschine wurde mit Hilfe von Motoren und Führungen eines handelsüblichen
3D-Druckers gebaut, und ist nun ein 4-Achs-CNC-System, das Modelle aus
Blender übernimmt.

Quellcode https://github.com/jnweiger/xxl-cnc-heissdraht

Sketchup

2018-06-15T17:59:16Z

Joo: update Workshop

{{Infobox Software
|Foto = Foto
|Windows = Ja
|MacOS = Ja
|Linux = Ja
|Hersteller = Hersteller
|Lizenz = ClosedSource
|Empfehlung = Punkte
|Homepage = http://www.sketchup.com/
|Download = http://www.sketchup.com/download
|Sourcecode =
}}

Beim rechtsstehenden Download die Version '''Sketchup Make''' herunterladen (kostenlose Version von SketchUp)

= SketchUp Workshop =

aktuelle Version: https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:180601workshop.pdf

Der Workshop wird im regelfall mehrmals jährlich angeboten, Termine auf http://fablab-nuernberg.de/veranstaltungen/kalender/

alt:
http://wiki.fablab-nuernberg.de/files/8/88/150512workshop.pdf
http://wiki.fablab-nuernberg.de/images/f/fe/workshop.pdf

[[Kategorie:CAD]]
[[Kategorie:Software]]
[[Kategorie:3D-Drucker]]

Datei:180601workshop.pdf

2018-06-15T17:56:01Z

Joo: SketchupWorkshop

SketchupWorkshop

Ding:Plotclock

2018-04-04T17:13:02Z

Joo: update Beschreibung

{{Infobox Ding
|Foto = plotclock.jpg
|Status = gruen
|Schöpfer = Joo
}}

__FORCETOC__

== Allgemeines ==

Eine Uhr, die Zeit schreibt.

http://www.youtube.com/watch?v=iOLFP90DneY

'''English descriptions:'''

* http://www.thingiverse.com/thing:248009/#instructions
* http://www.3ders.org/articles/20151003-plotclock-for-dummies-simplified-instructions-for-the-3d-printed-time-plotting-robot.html

== Was man dafür braucht ==

* Lasercutter oder 3D Drucker
* 1 Arduino (z.B. uno)
* 3 Servos (z.B. Tower Pro 9g)
* 1 Whiteboard marker, trockenwischbar (z.B. WB SL DRYWIPE MARKER)
* M3 Schrauben, Muttern, Gewindeschneider

== Zusammenbau ==

Zip der Quelldaten: [[Medium:plotclock_V1_01.zip]] (alt)

Code: http://www.thingiverse.com/thing:248009/#instructions ('''aktuell''') 
Code (alt): https://github.com/fablabnbg/plotclock (Kleinere Konstruktionsänderungen) 
Code (alt): https://github.com/9a/plotclock (Original Joo)
 

1. plotclock_beta1.pdf mit 3mm Acryl Material Laserschneiden oder plotclock_SUP7.skp 3D-Drucken

Die schwarzen flächen im PDF werden zum "weglasern" der Servohornkonturen verwendet, damit die etwas Halt haben

2. swee.stl (Wischer) 3D Drucken oder aus Zylinderförmigen Teilen basteln

3. Mit M3 Gewindeschneider in alle 2,5mm löcher ein Gewinde schneiden.

4. Die Servoarme zusammenschrauben, mit Kontermutter gegen die Acrylteile mit Gewinde kann der Abstand der Schraubenköpfe definiert werden

[[Datei:joint_de.jpg|400px|rahmenlos|zentriert]]

5. Arduino Software laden (Kommentare beachten) http://playground.arduino.cc/Code/time wird als Uhr-Bibliothek verwendet

6. Nen Stoffstück mit doppelseitigem Klebeband an den Wischer kleben

7. Servos entsprechend dem Arduino Programm an die Pins 2, 3 und 4 vom Arduino, z.B. mit kleiner Zusatzplatine

8. Ohne Servohörner am Arduino Testen

[[Datei:circuit.jpg|400px|rahmenlos|zentriert]]

9. Alles wie auf den Bildern zusammenbauen, eventuell muss man die Bohrungen für die Schrauben der Servobefestigung nachbohren, Acryl ist spröde und bricht gerne wenn die Bohrung zu klein ist. Servohörner nur stecken, nicht mit Servos verschrauben! Den Wischerhalter zur Kalibrierung nicht montieren (Kollisionsgefahr mit Stift). Servohörner kleben, oder an Arme Schrauben.

[[Datei:lifting.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

[[Datei:m3 slot.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

[[Datei:plotclock.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

10. Wenn der Arduino angeschlossen wird, wird zunächst eine Kalibrationsroutine abgefahren, die Servoarme fahren zwischen 2 positionen, welche für jeden Servoarm eine Bewegung von exakt 90° verursachen

[[Datei:calibration.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

Mit den Kalibrierwerten SERVOFAKTOR, SERVOLEFTNULL und SERVORIGHTNULL kann die virtuelle mit der realen Position abgeglichen werden. Darauf achten, dass die Servos grundsätzlich genug Drehwinkel zulassen, und nicht in ihre Endanschläge kommen (evtl. Servohorn etwas drehen)

11. Den Stift und den Wischerhalter als letztes montieren, im Arduino sketch #define CALIBRATION auskommentieren oder löschen

12. Die aktuelle Zeit im Arduino Programm einstellen und los gehts :)

== Inverse Kinematik (Mathematik zur Armbewegung) ==

Zuordnung der Geometrie-Elemente zum Code:

[[Datei:plotclock_description.PNG|800px|rahmenlos|zentriert]]

Workshop zur Kinematik ("leere" Folien wurden am code direkt Erklärt):
http://wiki.fablab-nuernberg.de/files/b/bc/150708_Workshop_Kinematik.pdf

== Ein Haufen Prototypen ==
[[Datei:pile o prototypes.JPG|600px|rahmenlos|zentriert]]

[https://www.facebook.com/photo.php?v=10203262498149882 video]

[[Kategorie:Projekte]]
[[Kategorie:Lasercut]]
[[Kategorie:Elektronik]]
[[Kategorie:Mikrocontroller]]

Ding:Plotclock

2018-04-04T17:09:45Z

Joo: update Erklärung Geomtrie

{{Infobox Ding
|Foto = plotclock.jpg
|Status = gruen
|Schöpfer = Joo
}}

__FORCETOC__

== Allgemeines ==

Eine Uhr, die Zeit schreibt.

http://www.youtube.com/watch?v=iOLFP90DneY

'''English descriptions:'''

* http://www.thingiverse.com/thing:248009/#instructions
* http://www.3ders.org/articles/20151003-plotclock-for-dummies-simplified-instructions-for-the-3d-printed-time-plotting-robot.html

== Was man dafür braucht ==

* Lasercutter oder 3D Drucker
* 1 Arduino (z.B. uno)
* 3 Servos (z.B. Tower Pro 9g)
* 1 Whiteboard marker, trockenwischbar (z.B. WB SL DRYWIPE MARKER)
* M3 Schrauben, Muttern, Gewindeschneider

== Zusammenbau ==

Zip der Quelldaten: [[Medium:plotclock_V1_01.zip]]

Code: http://www.thingiverse.com/thing:248009/#instructions (aktuell) 
Code (alt): https://github.com/fablabnbg/plotclock (Kleinere Konstruktionsänderungen) 
Code (alt): https://github.com/9a/plotclock (Original Joo)
 

1. plotclock_beta1.pdf mit 3mm Acryl Material Laserschneiden oder plotclock_SUP7.skp 3D-Drucken

Die schwarzen flächen im PDF werden zum "weglasern" der Servohornkonturen verwendet, damit die etwas Halt haben

2. swee.stl (Wischer) 3D Drucken oder aus Zylinderförmigen Teilen basteln

3. Mit M3 Gewindeschneider in alle 2,5mm löcher ein Gewinde schneiden.

4. Die Servoarme zusammenschrauben, mit Kontermutter gegen die Acrylteile mit Gewinde kann der Abstand der Schraubenköpfe definiert werden

[[Datei:joint_de.jpg|400px|rahmenlos|zentriert]]

5. Arduino Software laden (Kommentare beachten) http://playground.arduino.cc/Code/time wird als Uhr-Bibliothek verwendet

6. Nen Stoffstück mit doppelseitigem Klebeband an den Wischer kleben

7. Servos entsprechend dem Arduino Programm an die Pins 2, 3 und 4 vom Arduino, z.B. mit kleiner Zusatzplatine

8. Ohne Servohörner am Arduino Testen

[[Datei:circuit.jpg|400px|rahmenlos|zentriert]]

9. Alles wie auf den Bildern zusammenbauen, eventuell muss man die Bohrungen für die Schrauben der Servobefestigung nachbohren, Acryl ist spröde und bricht gerne wenn die Bohrung zu klein ist. Servohörner nur stecken, nicht mit Servos verschrauben! Den Wischerhalter zur Kalibrierung nicht montieren (Kollisionsgefahr mit Stift). Servohörner kleben, oder an Arme Schrauben.

[[Datei:lifting.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

[[Datei:m3 slot.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

[[Datei:plotclock.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

10. Wenn der Arduino angeschlossen wird, wird zunächst eine Kalibrationsroutine abgefahren, die Servoarme fahren zwischen 2 positionen, welche für jeden Servoarm eine Bewegung von exakt 90° verursachen

[[Datei:calibration.jpg|600px|rahmenlos|zentriert]]

Mit den Kalibrierwerten SERVOFAKTOR, SERVOLEFTNULL und SERVORIGHTNULL kann die virtuelle mit der realen Position abgeglichen werden. Darauf achten, dass die Servos grundsätzlich genug Drehwinkel zulassen, und nicht in ihre Endanschläge kommen (evtl. Servohorn etwas drehen)

11. Den Stift und den Wischerhalter als letztes montieren, im Arduino sketch #define CALIBRATION auskommentieren oder löschen

12. Die aktuelle Zeit im Arduino Programm einstellen und los gehts :)

== Inverse Kinematik (Mathematik zur Armbewegung) ==

Zuordnung der Geometrie-Elemente zum Code:

[[Datei:plotclock_description.PNG|800px|rahmenlos|zentriert]]

Workshop zur Kinematik ("leere" Folien wurden am code direkt Erklärt):
http://wiki.fablab-nuernberg.de/files/b/bc/150708_Workshop_Kinematik.pdf

== Ein Haufen Prototypen ==
[[Datei:pile o prototypes.JPG|600px|rahmenlos|zentriert]]

[https://www.facebook.com/photo.php?v=10203262498149882 video]

[[Kategorie:Projekte]]
[[Kategorie:Lasercut]]
[[Kategorie:Elektronik]]
[[Kategorie:Mikrocontroller]]

Datei:plotclock description.PNG

2018-04-04T17:05:28Z

Joo:

3D-Drucker

2018-01-17T19:34:03Z

Joo: update Prusa

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[Prusa-MK2|Prusa MK2]]
* [[3D-Druckanleitung|Joo Printer]]
* Dimension [[bst_768]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert|link=Prusa-MK2]] Prusa MK2 - '''Standardgerät''' || [[Datei:jooprinter.PNG|280px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] JooPrinter || [[Datei:bst768.jpg|160px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:170826_3Ddruck.png|1400x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

SVGs: Benötigen die https://de.ffonts.net/Aero-Matics-Stencil-Regular.font Schriftart

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker-Sheet.svg
https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker.svg

3D-Drucker

2017-08-25T23:36:12Z

Joo: update Prusa

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[3D-Druckanleitung|Prusa MK2]]
* [[3D-Druckanleitung|Joo Printer]]
* Dimension [[bst_768]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] Prusa MK2 - '''Standardgerät''' || [[Datei:jooprinter.PNG|280px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] JooPrinter || [[Datei:bst768.jpg|160px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:170826_3Ddruck.png|1400x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

SVGs: Benötigen die https://de.ffonts.net/Aero-Matics-Stencil-Regular.font Schriftart

https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker-Sheet.svg
https://wiki.fablab-nuernberg.de/w/Datei:170826_3D-Drucker.svg

Datei:170826 3D-Drucker.svg

2017-08-25T23:32:17Z

Joo:

Datei:170826 3D-Drucker-Sheet.svg

2017-08-25T23:31:07Z

Joo:

Datei:170826 3D-Drucker-Sheet.pdf

2017-08-25T23:29:16Z

Joo:

Datei:170826 3Ddruck.png

2017-08-25T23:11:28Z

Joo:

3D-Drucker

2017-08-25T21:51:45Z

Joo: ergaenzung

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[3D-Druckanleitung|Prusa MK2]]
* [[3D-Druckanleitung|Joo Printer]]
* Dimension [[bst_768]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] Prusa MK2 - '''Standardgerät''' || [[Datei:jooprinter.PNG|280px|border|zentriert|link=3D-Druckanleitung]] JooPrinter || [[Datei:bst768.jpg|160px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:3D-Drucker-kosten.jpg|700x700px|rahmenlos]]

[[Datei:3D-Drucker-Regeln.jpg|700x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

http://wiki.fablab-nuernberg.de/files/7/71/3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

3D-Drucker

2017-08-25T21:50:11Z

Joo: update prusa

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht PLA sowie ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird.
** ABS ist ohne geschlossenen Bauraum nur für kleine Objekte möglich

* Andere Materialen sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell folgende 3D-Drucker zur Verfügung:

* [[3D-Druckanleitung|Prusa MK2]]
* [[3D-Druckanleitung|Joo Printer]]
* Dimension [[bst_768]]

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:prusa.jpg|250px|border|zentriert]] Prusa MK2 - '''Standardgerät''' || [[Datei:jooprinter.PNG|280px|border|zentriert]] JooPrinter || [[Datei:bst768.jpg|160px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:3D-Drucker-kosten.jpg|700x700px|rahmenlos]]

[[Datei:3D-Drucker-Regeln.jpg|700x700px|rahmenlos]]

= Formular für größere Druckauftäge am OpenLab =

http://wiki.fablab-nuernberg.de/files/7/71/3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

Kategorie:3D-Drucker

2017-08-25T21:39:53Z

Joo: anpassung

Übersicht der wichtigsten Artikel:

* [[3D-Drucker#Allgemeine_Infos_zum_3D-Druck|Allgemeine Infos]]
* [[3D-Drucker#Erstellung_der_3D-Dateien|Erstellen der 3D Dateien]]
* [[3D-Drucker#Aufbereitung_der_3D-Daten_vor_dem_Druck|Datenaufbereitung]]
** [[3D_Druck_Vorbereitung|Aufbereitung mit NetFabb]]
** [[3D-Drucker#Einschr.C3.A4nkungen_unserer_3D_Drucker|Einschränkungen unserer Drucker]]
* [[3D-Drucker#Kosten_und_Regeln|Kosten und Regeln]]

3D-Drucker im Lab:

* Prusa MK2 und Joo Printer
** [[3D-Druckanleitung|Anleitung]]

* [[bst_768| Dimension bst 768]]
** [[bst_768#Anleitung|Anleitung]]

Datei:jooprinter.PNG

2017-08-25T21:35:30Z

Joo:

Datei:prusa.jpg

2017-08-25T21:13:31Z

Joo:

Datei:cura26tut2.png

2017-08-25T21:06:20Z

Joo:

Datei:cura26tut1.png

2017-08-25T21:05:48Z

Joo:

Datei:curaneu2.jpg

2016-11-18T18:57:39Z

Joo:

Datei:curaneu1.jpg

2016-11-18T18:57:29Z

Joo:

Datei:ABS marlin.zip

2015-12-12T18:48:17Z

Joo:

3D-Drucker

2015-11-11T21:46:27Z

Joo: xx

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird. Andere Materialen (z.B. PLA) sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell zwei 3D-Drucker zur Verfügung:

* Dimension [[bst_768]] (High-End Gerät, teuer)
* [[OpenFabbster]] (Standardgerät, günstiger)

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:fabbster.JPG|300px|border|zentriert|link=OpenFabbster]] OpenFabbster - '''Standardgerät''' || [[Datei:bst768.jpg|120px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:3D-Drucker-kosten.jpg|700x700px|rahmenlos]]

[[Datei:3D-Drucker-Regeln.jpg|700x700px|rahmenlos]]

= Formular für Druckauftäge größere am OpenLab =

http://wiki.fablab-nuernberg.de/files/7/71/3D-Drucker-Sheet.pdf
[[Kategorie:3D-Drucker]]

Datei:3D-Drucker-Sheet.pdf

2015-11-11T21:44:55Z

Joo:

Tumbler

2015-10-22T08:49:57Z

Joo: blubb

{{Infobox Ding
|Foto = tumbler.jpg
|Status = gruen
|Schöpfer = joo
}}

== Tumbler (Trommelpoliermaschine) ==

Mittels den Metallfilamenten von [http://colorfabb.com/specials ColorFabb] (BronzeFill CopperFill BrassFill), gibt es neue Möglichkeiten, 3D gedruckte Objekte optisch aufzuarbeiten. Die Filamente bestehen zu 80 Gewichtsprozent aus feinen Metallpartikeln, werden diese poliert/patiniert/geschliffen, so verhalten sich die Oberflächen primär wie das Metall und nur sekundär wie Kunststoff.

Im Tumbler (Trommelpoliermaschine) können diese mittels Schleifgut (aktuell alte Schrauben) poliert werden, wobei herausstehende Oberflächen stärker poliert werden und die zurückgesetzten Flächen größtenteils unangetastet bleiben. Dies erzeugt eine (meistens) gewünschte, strukturierte Optik die z.B. an alte Bronze Statuen erinnert.

== Beispiele ==

'''Kleine Statue:'''

<gallery widths=300px heights=300px>
Datei:unpoliert.jpg|Druckteil aus BronzeFill Filament
Datei:tumbled.jpg|Nach der Behandlung im Tumbler
</gallery>

'''Retro Raumschiff:'''

<gallery widths=300px heights=300px>
Datei:rocket2.jpg|Druckteil aus BronzeFill Filament
Datei:rocket.jpg|Nach der Behandlung im Tumbler
</gallery>

Quelle: http://www.thingiverse.com/thing:427789

== Lasercut/3D Druck Teile des Tumblers ==

Rahmen:
http://www.thingiverse.com/thing:1085455

3D Druck Teile:
http://www.thingiverse.com/thing:935252 (+ modifikationen für den Motor)

btw. find ich es mal wieder großartig, dass man im Deutschen drölfmal so viele Buchstaben braucht um nen einfaches Gerät zu benennen als in der Englischen Sprache

__FORCETOC__

[[Kategorie:Projekte]]
[[Kategorie:3D-Drucker]]

acetondampf

2015-10-14T07:42:54Z

Joo: größe bilder angepasst

== Acetondampf Behandlung ==

Vorgehensweise bei der Acetondampf-Behandlung:

# Teil aus ABS in normaler oder feiner Qualität drucken
# 1 Teelöffel Aceton in Gurkenglas geben, dieses auf dem Drucker-Heizbett positionieren und auf 100°C aufheizen.
# Teil schwebend in im Gurkenglas aufhängen (z.B. alte Holz-Laserteile als 'Deckel' verwenden, Druckteil mit Schraube/Faden in der Mitte befestigen)
# Für etwa 10-20 min. einwirken lassen. Wenn ca. 75% des gewünschten glättungsgrads erreicht sind, Teil aus dem Glas entfernen
# Für mind. 60 Minuten das Teil aufhängen, der Glättungsvorgang wird noch einige Minuten nachwirken. Achtung: Die Oberfläche ist angelöst und dementsprechend gegen Fingerabdrücke/Dellen empfindlich
# Nach 60 Minuten: Teil entweder glänzend lassen oder in der Sandstrahlkabine abstrahlen -> Ergibt eine matte Oberfläche

Der ganze Vorgang in Bildern:

<gallery widths=400px heights=400px>
Datei:ace1.JPG|Druckteil direkt vom Drucker
Datei:ace2.JPG|Druckteil im Gurkenglas mit Aceton
Datei:ace3.JPG|Druckteil im Gurkenglas mit Aceton
Datei:ace4.JPG|Nach der Acetondampf-Behandlung
Datei:ace5.jpg|Nach dem Sandstrahlen
</gallery>

[[Kategorie:3D-Drucker]]

poliermaschine

2015-10-13T21:59:12Z

Joo: df

#WEITERLEITUNG [[Tumbler]]

trommelpoliermaschine

2015-10-13T21:58:34Z

Joo: xx

#WEITERLEITUNG [[Tumbler]]

Tumbler

2015-10-13T21:56:50Z

Joo: neu aufgesetzt

{{Infobox Ding
|Foto = tumbler.jpg
|Status = gruen
|Schöpfer = joo
}}

= Tumbler (Trommelpoliermaschine) =

Mittels den Metallfilamenten von [http://colorfabb.com/specials ColorFabb] (BronzeFill CopperFill BrassFill), gibt es neue Möglichkeiten, 3D gedruckte Objekte optisch aufzuarbeiten. Die Filamente bestehen zu 80 Gewichtsprozent aus feinen Metallpartikeln, werden diese poliert/patiniert/geschliffen, so verhalten sich die Oberflächen primär wie das Metall und nur sekundär wie Kunststoff.

Im Tumbler (Trommelpoliermaschine) können diese mittels Schleifgut (aktuell alte Schrauben) poliert werden, wobei herausstehende Oberflächen stärker poliert werden und die zurückgesetzten Flächen größtenteils unangetastet bleiben. Dies erzeugt eine (meistens) gewünschte, strukturierte Optik die z.B. an alte Bronze Statuen erinnert.

== Beispiele ==

'''Kleine Statue:'''

<gallery widths=300px heights=300px>
Datei:unpoliert.jpg|Druckteil aus BronzeFill Filament
Datei:tumbled.jpg|Nach der Behandlung im Tumbler
</gallery>

'''Retro Raumschiff:'''

<gallery widths=300px heights=300px>
Datei:rocket2.jpg|Druckteil aus BronzeFill Filament
Datei:rocket.jpg|Nach der Behandlung im Tumbler
</gallery>

Quelle: http://www.thingiverse.com/thing:427789

btw. find ich es mal wieder großartig, dass man im Deutschen drölfmal so viele Buchstaben braucht um nen einfaches Gerät zu benennen als in der Englischen Sprache

[[Kategorie:Projekte]]
[[Kategorie:3D-Drucker]]

Datei:rocket.jpg

2015-10-13T21:39:02Z

Joo:

Datei:rocket2.jpg

2015-10-13T21:38:56Z

Joo:

Datei:tumbled.jpg

2015-10-13T21:33:57Z

Joo:

Datei:tumbler.jpg

2015-10-13T21:33:04Z

Joo:

Datei:unpoliert.jpg

2015-10-13T21:32:31Z

Joo:

3D-Drucker

2015-10-13T21:30:14Z

Joo: Nachbearbeitung ergänzt

[[Datei:beispiel2.JPG|400px|rechts|Beispiele von gedruckten Teilen aus dem Lab]]

= Allgemeine Infos zum 3D-Druck =

Unter 3D Drucken versteht man das schichtweise Auftragen von Material hin zu einem dreidimensionalen Objekt.

Im FabLab geschieht dies mit FDM-Maschienen, die 1,75mm dicken Plastikdraht aufschmelzen und durch eine 0,4mm breite Düse in Bahnen ablegen. Die Arbeitsweise wird am besten im folgenden Video deutlich: [http://youtube.com/embed/illOPAdryf0 YouTube Video (Slowmotion)]

= Erstellung der 3D-Dateien =

Für das Drucken wird eine Datei im STL Format benötigt, diese kann aus fast jedem 3D Grafik oder CAD Porgramm exportiert werden. Kostenlose Software wäre z.B. [[SketchUp]], 123design oder TinkerCAD. Kostenlos und zusätzlich OpenSource z.B. Blender, FreeCAD oder OpenSCAD.

(Weitere Programme siehe [[Software_Liste]])

Es können jedoch auch fertige Modelle von Websites heruntergeladen werden z.B. von [http://www.thingiverse.com thingiverse.com] oder [https://www.youmagine.com/ youmagine.com]

= Aufbereitung der 3D-Daten vor dem Druck =

Die STL-Dateien können, je nach Software die verwendet wurde, nicht direkt verwendet werden. Es ist zwinged erforderlich, dass alle Flächen des 3D Modells geschlossen sind ("wasserdicht"). Um dies zu überprüfen, sollte ensprechend der Wiki Seite '''[[3D_Druck_Vorbereitung]]''' vorgegangen werden.

== Einschränkungen unserer 3D Drucker ==

Bei der Erstellung der Modelle sollten die Einschränkungen unserer 3D Drucker beachtet werden:

* maximaler Bauraum (l x b x h) OpenFabbster: 20x20x20cm; Dimension 20x20x30cm

* beim Fabbster kann es bei sehr großen Druckobjekten (Seitenlänge >15cm) zu Problemen bei der Zwischenebenenhaftung geben, da durch den nicht beheizten Bauraum sich Spannungen innerhalb der abkühlenden Ebenen entwickeln. Horizontale "Risse" oder hochstehende Ecken können hier vorkommen.

* Die Breite der Kunststoffspur aus der Düse ist 0,5mm, daraus abgeleitet ergibt sich eine minimale Wanddicke von 1mm, da immer geschlossene Kreis-Bahnen gedruckt werden sollten. Kleinere Wanddicken werden gedruckt, jedoch ist der Übergang von einzelner 0,5mm Bahn zu zwei Bahnen immer deutlich sichtbar.

* Als Material steht ABS-Plastik zur Verfügung, was z.B. auch für Lego-Steine verwendet wird. Andere Materialen (z.B. PLA) sind bislang nicht zufriedenstellend gedruckt worden.

= Die 3D Drucker im FabLab =

Im FabLab stehen aktuell zwei 3D-Drucker zur Verfügung:

* Dimension [[bst_768]] (High-End Gerät, teuer)
* [[OpenFabbster]] (Standardgerät, günstiger)

Die Bedienung der Drucker erfolgt an dem an der 3D-Druckerstation befindlichen Rechner.

{| class="wikitable"
|-
| [[Datei:fabbster.JPG|300px|border|zentriert|link=OpenFabbster]] OpenFabbster - '''Standardgerät''' || [[Datei:bst768.jpg|120px|border|zentriert|link=bst_768]] Dimension bst 768
|}

= Nachbearbeitung der gedruckten Teile =

Die gedruckten Teile können wie herkömmliches Plastik auch geschliffen, gebohrt, etc. werden. Zusätzlich gibt es noch folgende spezielle Möglichkeiten
* Glättung der Oberflächen mit [[Acetondampf]] Methode
* Bearbeitung von BronzeFill Teilen mit [[Tumbler]]
* [[Beflockung]] der Teile mit Flockmittel

= Kosten und Regeln =

[[Datei:3D-Drucker-kosten.jpg|700x700px|rahmenlos]]

[[Datei:3D-Drucker-Regeln.jpg|700x700px|rahmenlos]]

[[Kategorie:3D-Drucker]]

Acetondampf

2015-10-13T21:28:42Z

Joo: xxx

#WEITERLEITUNG [[acetondampf]]

acetondampf

2015-10-13T21:22:27Z

Joo: schwubb

== Acetondampf Behandlung ==

Vorgehensweise bei der Acetondampf-Behandlung:

# Teil aus ABS in normaler oder feiner Qualität drucken
# 1 Teelöffel Aceton in Gurkenglas geben, dieses auf dem Drucker-Heizbett positionieren und auf 100°C aufheizen.
# Teil schwebend in im Gurkenglas aufhängen (z.B. alte Holz-Laserteile als 'Deckel' verwenden, Druckteil mit Schraube/Faden in der Mitte befestigen)
# Für etwa 10-20 min. einwirken lassen. Wenn ca. 75% des gewünschten glättungsgrads erreicht sind, Teil aus dem Glas entfernen
# Für mind. 60 Minuten das Teil aufhängen, der Glättungsvorgang wird noch einige Minuten nachwirken. Achtung: Die Oberfläche ist angelöst und dementsprechend gegen Fingerabdrücke/Dellen empfindlich
# Nach 60 Minuten: Teil entweder glänzend lassen oder in der Sandstrahlkabine abstrahlen -> Ergibt eine matte Oberfläche

Der ganze Vorgang in Bildern:

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Datei:ace1.JPG|Druckteil direkt vom Drucker
Datei:ace2.JPG|Druckteil im Gurkenglas mit Aceton
Datei:ace3.JPG|Druckteil im Gurkenglas mit Aceton
Datei:ace4.JPG|Nach der Acetondampf-Behandlung
Datei:ace5.jpg|Nach dem Sandstrahlen
</gallery>

[[Kategorie:3D-Drucker]]

Datei:ace5.jpg

2015-10-13T21:11:11Z

Joo:

Datei:ace4.JPG

2015-10-07T21:24:15Z

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Datei:ace3.JPG

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Datei:ace2.JPG

2015-10-07T21:23:56Z

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